在日常焦化生产中，从门冒出烟的主要原因是门刀边缘变形或损坏，炉架变形，炉门架清洁不到位，炉体对齐 门不正确或焦炭夹在门上，门压力过大设备损坏等。
炉门问题
使用自密封弹簧刀刃炉门，炉排刀刃对炉架的顶部夹紧力是由弹簧产生的，其边缘可以补偿炉门体与炉门架之间的变形差。 在实际生产中，由于弹簧工作环境恶劣，工作温度高，负载大，可压缩行程短，炉门_炉篦子_炉排_省煤器_风帽-丽新机械配件弹簧压缩有限，不能如预期那样反弹，因此刀刃对炉架的按压力不够大， 炉门主体的变形是不可能的。炉门框架的变形是完全一致的，从而导致密封性差和气体泄漏。
由于原始炉门腹板的厚度为1.5mm，因此腹板薄，炉排韧性和强度差，并且腹板四个角的接缝被焊接。 在高温下工作，刀刃的上下十字头和腹板会蠕变。 这会导致刀刃的上下十字头和腹板的四个角随门和门框之间的间隙而变化。 随着时间的流逝，会出现四个角的裂纹，并且经常冒烟。 同时，不可能通过门到门操作克服刀刃的损坏。
在推焦之前将炉门从碳化室的两端移开后，炉门耐火砖的表面和刀刃上的凹槽会产生大量的焦油粘附。 炉门边缘的凹槽和炉门拐角处的焦油不易清洁，如果不经常清洁和卸下炉门将无法保证密封效果。 在焦化过程中，炉排大量的气体从炉门边缘的凹槽中泄漏出来，这严重污染了环境并浪费了能源。
